Dette udstyr vedtager konstant temperaturopvarmningsteknologi og pneumatisk drivsystem for at realiserenøjagtig emballering. Dens komplette arbejdsproces er glat og effektiv. For det første indpakker arbejderne produkter med krympefilm som POF, PVC og PE, og placerer derefter varer jævnt på transportørplatformen. Efter start af maskinen vil L-formet varmekniv falder automatiskned. Inden for et sekund afslutter den kantforsegling og redundant filmskæring på samme tid. Efter kort afkøling løftes fræseren automatisk og semi-færdige produkter sendes ind i krympetunnelen. Med varm luftcirkulation inde i tunnelen krymper emballagefilmen tæt og passer perfekt til produktoverfladen, hvilket giver støv-bevis, fugt-bevis og anti-kollisionsemballageeffekter.

　　Der er to mainstream-typer til forskellige produktionskapacitetskrav: semi-automatiske og fuldautomatiske tætningsskæremaskiner. Semi-automatiske modeller kræver manuel fodring og startkontrol, med lav pris, lille gulvplads og lave vedligeholdelsesomkostninger. De er velegnede til små fabrikker og små-batch emballage ordrer. Fuldautomatiske maskiner realiserer ubemandet kontinuerlig fodring, filmindpakning, forsegling og skæring, hvilket i høj grad forbedrer emballeringshastigheden. De kan arbejde sammen med samlebånd for at mødes store-volumen og høj-fremskynde produktionsbehov. Desuden side-tætningsforseglingsfræsere er specielt designet til ultra-lange produkter uden begrænsning på emballagelængde.

 
　　Sammenlignet med manuel emballering og gamle emballeringsmaskiner har moderne forseglings- og skæremaskiner enestående fordele. For det første høj effektivitet. Den automatiske model kan færdiggøre 20 til 30 pakker i minuttet, hvilket i høj grad sparer arbejdsomkostninger. For det andet ensartet emballageeffekt. Konstant temperaturkontrol undgår brændte kanter, knækkede forseglinger og ujævne snit, hvilket gør alle pakkens udseende ensartet. For det tredje stærk fleksibilitet. Operatører kan ganske enkelt justere opvarmningstemperatur, transporthastighed og forseglingstid via touchskærme for at tilpasse sig produkter af forskellige størrelser og forskellige krympefilm.

　　Derudover er maskinen udstyret med komplette sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, herundernødstopknapper, anti-klemmesensorer og høj-temperaturbeskyttende dæksler, som effektivt forhindrer skoldning og fastklemningsulykker under drift. Regelmæssig daglig rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse kan effektivt reducere maskinfejl og forlænge levetiden. Da automatiseret emballageopgradering accelererer globalt, høj-effektivitet, energi-besparende og intelligente forseglings- og skæremaskiner er blevet det foretrukne emballeringsudstyr for de fleste produktionsvirksomheder.