W tym sprzęcie zastosowano technologię ogrzewania w stałej temperaturze i pneumatyczny układnapędowy, aby zapewnić dokładne pakowanie. Cały proces pracy przebiega płynnie i wydajnie. Najpierw pracownicy owijają produkty foliami termokurczliwymi, takimi jak POF, PVC i PE, anastępnie równomiernie układają towaryna platformie przenośnika. Po uruchomieniu maszyny L-ukształtowanynóż grzewczy automatycznie opada. W ciągu jednej sekundy kończy jednocześnie uszczelnianie krawędzi i cięcie zbędnej folii. Po krótkim schłodzeniunóż podnosi się automatycznie i pół-gotowe produkty kierowane są do tunelu termokurczliwego. Dzięki cyrkulacji gorącego powietrza wewnątrz tunelu folia opakowaniowa ściśle się kurczy i idealnie dopasowuje się do powierzchni produktu, tworząc pył-dowód, wilgoć-dowód i anty-efekty pakowania kolizyjnego.

　　Istnieją dwa główne typy dla różnych wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej: pół-automatyczne i w pełni automatyczne maszyny do cięcia uszczelniającego. Pół-modele automatyczne wymagają ręcznego podawania i kontroli startu, charakteryzują sięniską ceną, małą powierzchnią iniskimi kosztami konserwacji. Nadają się do małych fabryk i małych-zamówienia pakowania zbiorczego. W pełni automatyczne maszyny realizują bezobsługowe ciągłe podawanie, owijanie folią, zgrzewanie i cięcie, znacznie poprawiając prędkość pakowania. Mogą współpracować z liniami montażowymi, aby sprostać dużym wymaganiom-głośność i wysokość-potrzeby związane z szybkością produkcji. Poza tym bok-frezy uszczelniające do uszczelniania są specjalnie zaprojektowane do ultra-produkty długie bez ograniczenia długości opakowania.

 
　　W porównaniu z ręcznym pakowaniem i starymi maszynami pakującymi,nowoczesne maszyny do zgrzewania i cięcia mają wyjątkowe zalety. Po pierwsze, wysoka wydajność. Model automatyczny może zakończyć od 20 do 30 opakowańna minutę, co znacznie oszczędza koszty pracy. Po drugie, jednolity efekt opakowania. Stała kontrola temperatury pozwala uniknąć przypalonych krawędzi, zerwanych zgrzewów inierównychnacięć, dzięki czemu wszystkie opakowania wyglądają spójnie. Po trzecie, duża elastyczność. Operatorzy mogą w prosty sposób regulować temperaturę ogrzewania, prędkość przenoszenia i czas zgrzewania za pomocą ekranów dotykowych, aby dostosować się do produktów o różnych rozmiarach i różnych foliach termokurczliwych.

　　Dodatkowo maszyna wyposażona jest w kompletne urządzenia zabezpieczające m.in. wyłączniki awaryjne, antypoślizgowe-czujniki szczypania i wysokie-osłony chroniące przed temperaturą, które skutecznie zapobiegają poparzeniom i przytrzaśnięciom podczas pracy. Regularne, codzienne czyszczenie i rutynowa konserwacja mogą skutecznie zmniejszyć awaryjność maszyny i wydłużyć jej żywotność. Ponieważ zautomatyzowane ulepszanie opakowań przyspieszana całym świecie, jest wysokie-wydajność, energia-oszczędzające i inteligentne maszyny do zgrzewania i cięcia stały się preferowanym sprzętem pakującym dla większości przedsiębiorstw produkcyjnych.