Anormál működés és a rendszeres karbantartás kulcsfontosságú tényezők a hosszú garancia érdekében-a vákuumcsomagoló gépek hosszú távú stabil működése, csökkenti az állásidőt és meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A gépek leggyakrabban előforduló meghibásodását a szabálytalan működés, az idő előtti tisztítás és az elhanyagolt alkatrészek karbantartása okozza. A vállalatoknak egységes működési előírásokat és karbantartási ütemterveket kell megfogalmazniuk a frontvonalbeli üzemeltetők számára.

　　Indítás előtt a kezelőknek el kell végezniük az elő-működési ellenőrzések. Először ellenőrizze, hogy a tápegység, a levegőkör és a vákuumszivattyú olajszintjenormális-e; az elégtelen vákuumszivattyú olaj a levegőelszívás hatékonyságának csökkenéséhez és hangos működési zajhoz vezet. Másodszor, ellenőrizze a tömítőcsíkot és a fűtőszalagot, hogynincs-e benne sérülés, deformáció vagy idegen anyag tapadása, ami közvetlenül rossz tömítést és levegőszivárgást okoz. Harmadszor, ellenőrizze a kamra tömítő gumigyűrűjének tömítettségét, mivel az elöregedett gumigyűrűk a fő oka a hiányos vákuumszivattyúzásnak. Az ellenőrzés után végezze el a 2-3-szor a sz-terhelési teszt fut a paraméterek hibakeresésére a formális csomagolásgyártás előtt.

　　A formális működés során szigorúan be kell tartani a szabványos működési lépéseket. A kezelőknek gondosan kell elhelyezniük a termékeket tartalmazó csomagolótasakokat a vákuumkamrában, a tasakok száját a fűtőszalagon kell tartaniuk anélkül, hogy összehajtogatnák vagy átlapolnák őket, és kerülniük kell, hogy élelmiszermaradványok, olajfoltok és vízcseppek maradjanak a lezárási helyeken. A túlsúlyos termékek tilosak a kamratest extrudálási károsodásának megelőzése érdekében. Tilos a gép fedelét erőszakkal felnyitni az automatikus porszívózási és tömítési ciklusok során az áramkör károsodásának és a személyi balesetek elkerülése érdekében.

　　Anapi karbantartást minden gyártási műszak után be kell fejezni. Először is tisztítsa meg a maradék anyagokat, olajfoltokat és vizet a vákuumkamrában, és rendszeresen cserélje ki a szennyezett tömítőszivacsokat. Másodszor, ellenőrizze és tisztítsa meg a vákuumszivattyú szűrőszűrőjét, hogy megakadályozza a por és törmelék bejutását a szivattyúházba, ésne károsítsa a belső alkatrészeket. Harmadszor, töltse fel vagy cserélje ki a vákuumszivattyú olaját 500 munkaóránként, hogy a szivattyúzás hatékonysága stabil maradjon. A heti mélykarbantartás során ellenőrizni kell a gumigyűrűk öregedési fokát, meg kell húzni az összes rögzítőcsavart és kalibrálni kell a tömítés hőmérsékleti paramétereit.

　　Számos gyakori hiba megoldható egyszerű hibaelhárítással. A hiányos vákuumszivattyúzást elsősorban az elöregedett tömítőgyűrűk vagy az eltömődött szűrőszűrők okozzák; a rossz tömítő hatás anem megfelelő fűtési hőmérséklet vagy a szennyezett fűtőszalagok következménye; A túlzott zaj működés közben általában a vákuumszivattyú-olaj elégtelenségére vonatkozik. A tudományos karbantartás több mint 70-nel csökkentheti a berendezések meghibásodásának arányát% és meghosszabbítja a gép élettartamát 3-mal-4 év. A szabványosított üzemeltetés és karbantartásnemcsak a folyamatos termelési hatékonyságot, hanem a minősített vákuumcsomagolás minőségét is stabilan garantálja.