Vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố của máy đóng gói chân không
Vận hành tiêu chuẩn và bảo trì thường xuyên lànhững yếu tố then chốt để đảm bảo hoạt động lâu dài-hoạt động ổn định của máy đóng gói chân không, giảm thời gianngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Hầu hết các lỗi máy thường gặp là do vận hành không đều, vệ sinh không kịp thời và bỏ bê bảo dưỡng linh kiện. Doanhnghiệp cần xây dựng các thông số kỹ thuật vận hành và lịch trình bảo trì thốngnhất cho cácnhà khai thác tuyến đầu.
Trước khi khởi động,người vận hành phải hoàn thành trước-kiểm tra hoạt động. Đầu tiên, kiểm tra xemnguồn điện, mạch khí và mức dầu bơm chân không có bình thường hay không; Dầu bơm chân không không đủ sẽ dẫn đến hiệu suất hút khí giảm và tiếng ồn khi vận hành lớn. Thứ hai, kiểm tra dảiniêm phong và dải sưởi xem có bị hư hỏng, biến dạng hoặc bám dính vật lạ hay không,những điềunày sẽ trực tiếp gây ra tình trạng bịt kín kém và rò rỉ không khí. Thứ ba, xácnhận độ kín của vòng cao su bịt kín buồng, vì các vòng cao su bị lão hóa lànguyênnhân chính dẫn đến việc bơm chân không không hoàn chỉnh. Sau khi kiểm tra tiến hành 2-3 lần không-chạy thử tải để gỡ lỗi các thông số trước khi sản xuất bao bì chính thức.
Trong quá trình vận hành chính thức, các bước vận hành được tiêu chuẩn hóa phải được tuân thủnghiêmngặt. Người vận hànhnên đặt các túi đóng gói sản phẩmngayngắn bên trong buồng chân không, giữ miệng túi phẳng trên dải gianhiệt, không gấp hoặc chồng lênnhau, tránh để lại cặn thức ăn, vết dầu và giọtnước đọng lại ở các vị trí bịt kín. Các sản phẩm quá cân bị cấm để tránh làm hỏng thân buồng. Cấm cưỡng bức mởnắp máy trong chu trình hút bụi vàniêm phong tự động để tránh hư hỏng mạch điện và tainạn an toàn cánhân.
Việc bảo trì hàngngàynên được hoàn thành sau mỗi ca sản xuất. Đầu tiên, làm sạch các vật liệu còn sót lại, vết dầu,nước bên trong buồng chân không và thay thế miếng bọt biển bịt kín thường xuyên. Thứ hai, kiểm tra và vệ sinh màn lọc của máy bơm chân không để tránh bụi bẩn, mảnh vụn xâmnhập vào thân máy bơm và làm hư hỏng các bộ phận bên trong. Thứ ba, bổ sung hoặc thay dầu bơm chân không sau mỗi 500 giờ làm việc để giữ hiệu suất bơm ổn định. Bảo trì sâu hàng tuần cần kiểm tra mức độ lão hóa của vòng cao su, siết chặt tất cả các bu lông cố định và hiệu chỉnh các thông sốnhiệt độ bịt kín.
Một số lỗi phổ biến có thể được giải quyết bằng cách khắc phục sự cố đơn giản. Bơm chân không không hoàn chỉnh chủ yếu là do vòng đệm bị lão hóa hoặc màng lọc bị tắc; hiệu quả bịt kín kém là donhiệt độ gianhiệt không phù hợp hoặc dải gianhiệt bẩn; tiếng ồn quá mức trong quá trình hoạt động thường liên quan đến việc không đủ dầu bơm chân không. Bảo trì khoa học có thể giảm hơn 70 tỷ lệ hỏng hóc thiết bị% và kéo dài tuổi thọ của máy lên 3-4năm. Vận hành và bảo trì được tiêu chuẩn hóa không chỉ đảm bảo hiệu quả sản xuất liên tục mà còn đảm bảo ổn định chất lượng đóng gói chân không đủ tiêu chuẩn.
Trước: Ứng dụng côngnghiệp và lợi thế cạnh tranh cốt lõi của máy đóng gói chân không
Kế tiếp: Không cònnữa