การทำงาน การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหาเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
การทำงานที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน-การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ ลดการหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ความล้มเหลวของเครื่องจักรที่พบบ่อยที่สุดมีสาเหตุมาจากการทำงานที่ผิดปกติ การทำความสะอาดไม่ทันเวลา และการบำรุงรักษาส่วนประกอบที่ละเลย องค์กรจำเป็นต้องกำหนดข้อกำหนดการปฏิบัติงานและกำหนดการบำรุงรักษาที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับผู้ปฏิบัติงานแนวหน้า
ก่อนเริ่มต้น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อน-การตรวจสอบการดำเนินงาน ประการแรก ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ วงจรอากาศ และระดับน้ำมันปั๊มสุญญากาศเป็นปกติหรือไม่ น้ำมันปั๊มสุญญากาศไม่เพียงพอจะทำให้ประสิทธิภาพการสกัดอากาศลดลงและเสียงดังในการทำงาน ประการที่สอง ตรวจสอบแถบซีลและแถบทำความร้อนว่ามีความเสียหาย การเสียรูป หรือการยึดเกาะของวัสดุแปลกปลอม ซึ่งจะทำให้การซีลไม่ดีและการรั่วไหลของอากาศโดยตรงหรือไม่ ประการที่สาม ยืนยันความแน่นของแหวนยางปิดผนึกห้อง เนื่องจากแหวนยางที่เสื่อมสภาพเป็นสาเหตุหลักของการปั๊มสุญญากาศที่ไม่สมบูรณ์ หลังจากตรวจสอบแล้ว ให้ปฏิบัติ 2-3 ครั้งไม่มี-การทดสอบโหลดดำเนินการเพื่อตรวจแก้จุดบกพร่องพารามิเตอร์ก่อนการผลิตบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นทางการ
ในระหว่างการดำเนินการอย่างเป็นทางการ จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐานอย่างเคร่งครัด ผู้ปฏิบัติงานควรวางถุงบรรจุภัณฑ์ที่มีผลิตภัณฑ์อยู่ภายในห้องสุญญากาศอย่างเรียบร้อย วางปากถุงให้แบนบนแถบทำความร้อนโดยไม่พับหรือทับซ้อนกัน และหลีกเลี่ยงไม่ให้เศษอาหาร คราบน้ำมัน และหยดน้ำค้างอยู่ในตำแหน่งปิดผนึก ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเกินเพื่อป้องกันความเสียหายจากการอัดขึ้นรูปต่อตัวห้อง ห้ามใช้แรงเปิดฝาเครื่องระหว่างการดูดฝุ่นและการซีลอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวงจรและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยส่วนบุคคล
การบำรุงรักษารายวันควรเสร็จสิ้นหลังกะการผลิตแต่ละครั้ง ขั้นแรก ทำความสะอาดวัสดุตกค้าง คราบน้ำมัน และน้ำภายในห้องสุญญากาศ และเปลี่ยนฟองน้ำปิดผนึกสกปรกเป็นประจำ ประการที่สอง ตรวจสอบและทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองของปั๊มสุญญากาศ เพื่อป้องกันฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยไม่ให้เข้าไปในตัวปั๊มและทำให้ส่วนประกอบภายในเสียหาย ประการที่สาม เติมหรือเปลี่ยนน้ำมันปั๊มสุญญากาศทุกๆ 500 ชั่วโมงทำงาน เพื่อให้ประสิทธิภาพการสูบคงที่ การบำรุงรักษาเชิงลึกรายสัปดาห์จำเป็นต้องตรวจสอบระดับการเสื่อมสภาพของแหวนยาง ขันสลักเกลียวยึดทั้งหมดให้แน่น และปรับเทียบพารามิเตอร์อุณหภูมิการซีล
ข้อผิดพลาดทั่วไปหลายประการสามารถแก้ไขได้ด้วยการแก้ไขปัญหาง่ายๆ การปั๊มสุญญากาศที่ไม่สมบูรณ์ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากวงแหวนซีลที่เสื่อมสภาพหรือหน้าจอตัวกรองที่ถูกบล็อก ผลการปิดผนึกที่ไม่ดีเป็นผลมาจากอุณหภูมิความร้อนที่ไม่เหมาะสมหรือแถบความร้อนสกปรก เสียงรบกวนที่มากเกินไประหว่างการทำงานมักเกี่ยวข้องกับน้ำมันปั๊มสุญญากาศไม่เพียงพอ การบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์สามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้มากกว่า 70% และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้อีก 3-4 ปี. การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง แต่ยังรับประกันคุณภาพบรรจุภัณฑ์สูญญากาศที่ผ่านการรับรองอย่างเสถียร
ก่อนหน้า: การใช้งานทางอุตสาหกรรมและข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักของเครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
ต่อไป: ไม่มีอีกต่อไป