เครื่องตัดมีความเกี่ยวข้องสูง-ลูกกลิ้งหมุนความเร็ว ใบมีดตัดคม และส่วนประกอบเซอร์โวที่แม่นยำ การบำรุงรักษารายวันที่ได้มาตรฐานและข้อกำหนดการดำเนินงานที่เข้มงวดจะตัดสินอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยในโรงงานโดยตรง โรงงานหลายแห่งเผชิญกับปัญหาขัดข้องบ่อยครั้งและคุณภาพการตัดต่ำ เนื่องมาจากการละเลยการบำรุงรักษาตามปกติและการทำงานที่ผิดปกติ ส่งผลให้ต้องเสียค่าซ่อมเพิ่มเติมและการสูญเสียระบบกันสะเทือนของการผลิต

　　การทำความสะอาดและการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเป็นรากฐานของการบำรุงรักษา หลังจากกะการผลิตแต่ละครั้ง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเช็ดฝุ่น คราบกาว และเศษวัสดุออกจากโซนการตัด ลูกกลิ้งนำทาง และเพลาม้วน กาวที่ตกค้างจะทำให้พื้นผิวฟิล์มเป็นรอยและขัดขวางการเคลื่อนที่ของใบมีด ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด รวมถึงตลับลูกปืน รางนำทางเชิงเส้นตรง และเกียร์เกียร์ จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นเชิงปริมาณตามคู่มืออุปกรณ์ทุกๆ 20 ชั่วโมงการทำงาน จบแล้ว-การหล่อลื่นทำให้เกิดการปนเปื้อนน้ำมันบนวัตถุดิบ ในขณะที่การหล่อลื่นไม่เพียงพอจะทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอเร็วขึ้นและมีเสียงรบกวนจากเครื่องจักรที่ผิดปกติ

　　การบำรุงรักษาใบมีดจะกำหนดคุณภาพการตัดและต้องปฏิบัติตามรอบการตรวจสอบคงที่ ตรวจสอบความคมและระยะห่างของใบมีดทุกวันก่อนสตาร์ท ครีบ รอยขีดข่วน หรือขอบทื่อบนใบมีดจะทำให้เกิดคมตัดที่หยาบและทำให้วัสดุฉีกขาด ใบมีดคาร์ไบด์จำเป็นต้องทำการเจียรโดยมืออาชีพทุกๆ 1-2 สัปดาห์ และควรเปลี่ยนใบมีดที่เสียหายอย่างรุนแรงทันที รักษาที่ยึดใบมีดให้สะอาดและปรับระยะการทับซ้อนของใบมีดตามความหนาของวัสดุ—แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้อายุการใช้งานของใบมีดสั้นลงอย่างรวดเร็ว

　　การสอบเทียบความตึงและการจัดตำแหน่งเป็นการบำรุงรักษาภาคบังคับทุกสัปดาห์ ความตึงที่ไม่คงที่ทำให้เกิดการพันหลวม ฟิล์มยับ และการแตกหักของแถบ ปรับเทียบเซ็นเซอร์ความตึงและเพลาขยายอากาศใหม่เพื่อรับประกันความตึงที่สม่ำเสมอในด้านคลี่คลายและย้อนกลับ ควรปรับระบบแก้ไขขอบและลูกกลิ้งนำเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนด้านข้างของวัสดุในช่วงที่สูง-ความเร็วในการทำงานซึ่งหลีกเลี่ยงความกว้างของช่องที่ไม่สม่ำเสมอและการสิ้นเปลืองวัสดุ

　　สำหรับความผิดปกติทั่วไป การแก้ไขปัญหาแบบกำหนดเป้าหมายช่วยลดเวลาหยุดทำงาน การแตกหักของวัสดุบ่อยครั้งเป็นผลมาจากการที่วัสดุแตกหักบ่อยครั้ง-ใบมีดแรงดึงสูงหรือบิ่น ม้วนสำเร็จรูปที่หลวมมาจากเซ็นเซอร์ควบคุมความตึงที่ล้มเหลว ขอบที่ขาดหมายถึงเครื่องมือตัดทื่อ ผู้ปฏิบัติงานต้องปิดเครื่องและล็อคเครื่องก่อนทำการปรับหรือเปลี่ยนใบมีดเพื่อให้เป็นไปตามกฎความปลอดภัย

　　มาตรฐานการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยไม่อาจละเลยได้ ตะแกรงนิรภัย ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และฝาครอบป้องกันจะต้องไม่เสียหาย ห้ามมิให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงโซนตัดระหว่างการใช้งาน พนักงานใหม่จำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การเปลี่ยนใบมีด และการหยุดฉุกเฉิน ล็อคเอาต์-จำเป็นต้องมีขั้นตอนการแท็กเอาต์ในระหว่างการบำรุงรักษาเชิงลึกเพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ

　　การบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์และการทำงานที่ได้มาตรฐานช่วยลดอัตราความล้มเหลวได้มากกว่า 70 รายการ%,ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้ 3 เท่า–5 ปี และรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สำหรับองค์กรที่เปลี่ยนแปลง การจัดการรายวันของ slitter อยู่ในระดับต่ำ-ต้นทุนสูง-มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตคืนสินค้าที่คุ้มค่ายาวนาน-การยึดมั่นในระยะยาว