Οι μηχανές κοπής περιλαμβάνουν υψηλή-περιστρεφόμενοι κύλινδροι ταχύτητας, αιχμηρές λεπίδες κοπής και ακριβή εξαρτήματα σερβομηχανισμού. Η τυποποιημένη καθημερινή συντήρηση και οι αυστηρές προδιαγραφές λειτουργίας καθορίζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, την απόδοση του προϊόντος και την ασφάλεια του συνεργείου. Πολλά εργοστάσια αντιμετωπίζουν συχνές βλάβες και κακή ποιότητα κοπής απλώς λόγω παραμελημένης τακτικής συντήρησης και ακανόνιστης λειτουργίας, με αποτέλεσμα επιπλέον κόστος επισκευής και απώλειες από την αναστολή παραγωγής.

　　Ο τακτικός καθαρισμός και η λίπανση αποτελούν τη βάση της συντήρησης. Μετά από κάθε βάρδια παραγωγής, οι χειριστές πρέπει να σκουπίζουν τη σκόνη, τα υπολείμματα κόλλας και τα υπολείμματα υλικού από τη ζώνη σχισμής, τους κυλίνδρους οδήγησης και τους άξονες περιέλιξης. Η υπολειμματική κόλλα θα χαράξει τις επιφάνειες του φιλμ και θα εμποδίσει την κίνηση της λεπίδας. Όλα τα κινούμενα μέρη συμπεριλαμβανομένων των ρουλεμάν, των γραμμικών οδηγών και των γραναζιών μετάδοσης χρειάζονται ποσοτική λίπανση σύμφωνα με το εγχειρίδιο του εξοπλισμού κάθε 20 ώρες εργασίας. Πάνω-Η λίπανση προκαλεί μόλυνση του λαδιού στις πρώτες ύλες, ενώ η ανεπαρκής λίπανση επιταχύνει τη φθορά των εξαρτημάτων και τον μη φυσιολογικό θόρυβο του μηχανήματος.

　　Η συντήρηση της λεπίδας καθορίζει την ποιότητα κοπής και πρέπει να ακολουθεί έναν σταθερό κύκλο επιθεώρησης. Ελέγξτε την ευκρίνεια και το διάκενο της λεπίδας κάθε μέρα πριν από την εκκίνηση. γρέζια, γρατζουνιές ή θαμπές άκρες στις λεπίδες θα δημιουργήσουν τραχιά κομμένα άκρα και σκίσιμο υλικού. Οι λεπίδες καρβιδίου χρειάζονται επαγγελματική λείανση κάθε μία έως δύο εβδομάδες και οι λεπίδες που έχουν υποστεί σοβαρή ζημιά πρέπει να αντικαθίστανται αμέσως. Διατηρήστε τις θήκες λεπίδων καθαρές και προσαρμόστε την απόσταση επικάλυψης της λεπίδας ανάλογα με το πάχος του υλικού—Η υπερβολική πίεση μειώνει απότομα τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.

　　Η βαθμονόμηση τάσης και ευθυγράμμισης είναι εβδομαδιαία υποχρεωτική συντήρηση. Η ασταθής τάση οδηγεί σε χαλαρή περιέλιξη, τσαλακωμένες μεμβράνες και θραύση της λωρίδας. βαθμονομήστε ξανά τους αισθητήρες τάσης και τους άξονες εκτόνωσης αέρα για να εξασφαλίσετε σταθερή τάση στις πλευρές ξετύλιξης και επανατύλιξης. Τα συστήματα διόρθωσης άκρων και οι κύλινδροι οδήγησης θα πρέπει να ρυθμίζονται για να αποτρέπεται η πλευρική απόκλιση του υλικού κατά τη διάρκεια του υψηλού-ταχύτητα λειτουργίας, η οποία αποφεύγει ανομοιόμορφα πλάτη σχισμών και σπατάλη υλικών.

　　Για συνήθεις δυσλειτουργίες, η στοχευμένη αντιμετώπιση προβλημάτων μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η συχνή θραύση υλικού συνήθως προκύπτει από το over-υψηλής τάσης ή πελεκημένες λεπίδες. Τα χαλαρά τελικά ρολά προέρχονται από αποτυχημένες αισθητήρες ελέγχου τάσης. οι κουρελιασμένες άκρες σηματοδοτούν αμβλύτερα εργαλεία κοπής. Οι χειριστές πρέπει να απενεργοποιούν και να κλειδώνουν το μηχάνημα πριν από οποιαδήποτε ρύθμιση ή αντικατάσταση λεπίδας για συμμόρφωση με τους κανόνες ασφαλείας.

　　Τα πρότυπα λειτουργίας ασφαλείας δεν μπορούν να αγνοηθούν. Οι σχάρες ασφαλείας, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και τα προστατευτικά καλύμματα πρέπει να παραμένουν ανέπαφα. Απαγορεύεται στους χειριστές να φτάσουν στη ζώνη σχισμής κατά τη λειτουργία. Το νέο προσωπικό χρειάζεται συστηματική εκπαίδευση σχετικά με τη ρύθμιση παραμέτρων, την αντικατάσταση λεπίδων και τον χειρισμό έκτακτης διακοπής λειτουργίας. Lockout-Απαιτούνται διαδικασίες tagout κατά τη βαθιά συντήρηση για να αποφευχθεί η ακούσια εκκίνηση.

　　Η επιστημονική συντήρηση και η τυποποιημένη λειτουργία μείωσαν τα ποσοστά αστοχιών κατά πάνω από 70%, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος κατά 3–5 χρόνια και σταθεροποιήστε την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Για τις επιχειρήσεις μετατροπής, η καθημερινή διαχείριση slitter είναι χαμηλή-κόστος, υψηλό-μέτρο βελτιστοποίησης παραγωγής απόδοσης που αξίζει πολύ καιρό-συμμόρφωση όρου.